Der Kapazitäten-Auszug zeigt in dreißig Sekunden, was im Standard läuft und was Aufpreis kostet.
Zu den Kapazitäten →Daten schicken, ein Ingenieur prüft sie gegen Ihren Aufbau — kostenfrei, vor der Anfrage.
Zum Datencheck →Die Leiterplatte selbst ist selten das Schwierige. Was einen Automotive-Lieferanten von einem allgemeinen trennt, ist die Nachweiskette drumherum: eine Bemusterung, die ein Audit übersteht, ein Änderungsprozess, den niemand umgehen kann, und eine Rückverfolgbarkeit, die auch im vierten Jahr einer Baureihe noch funktioniert.
Automotive-Programme laufen jahrelang und ändern sich bewusst langsam. Das prägt alles: Eine in einer PPAP-Vorlage qualifizierte Leiterplatte muss über die Fahrzeuglebensdauer reproduzierbar bleiben — Aufbau, Material, Werk und Prozessparameter sind gemeinsam eingefroren, und jede Änderung daran läuft über einen Freigabeprozess, nicht über eine Bestellung.
Von uns verlangt das weniger Fähigkeit als Disziplin. Statistische Prozessüberwachung mit Zielwert CpK 1,67 auf kritischen Merkmalen, dokumentierte Serienvalidierung, Rückverfolgbarkeit je Los bis zur Laminatcharge und IMDS-Datensätze, die wir selbst erstellen statt sie in einem Werk drei Zeitzonen entfernt anzufragen. Die Technologie ist dieselbe; die Arbeit steckt im Nachweis.
PPAP-Unterstützung mit dokumentierter Serienvalidierung und kontrolliertem Ramp-up. Die Vorlage entsteht mit Ihnen, nicht als übergebener PDF-Stapel.
Statistische Prozessüberwachung auf kritischen Merkmalen mit Zielwert CpK 1,67 — der Wert, der stabiler Automotive-Serienfertigung entspricht.
IMDS-Datensätze erstellen wir selbst, ebenso REACH, RoHS, PFAS-Status und Conflict-Minerals-Dokumentation. Kein Warten auf Dritte vor einem OEM-Termin.
Was eine Automotive-Serienfreigabe begleitet. Mit „auf Anfrage" markierte Punkte bereiten wir programmbezogen auf.
| Dokument | Umfang | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| PPAP-Vorlage | Stufe nach Kundenanforderung | je Programm |
| IMDS-Datensatz | Materialzusammensetzung, im Haus erstellt | Standard |
| CpK-Bericht | Kritische Merkmale, Zielwert ≥ 1,67 | je Los auf Anfrage |
| Rückverfolgungssatz | Los bis Laminatcharge und Werk | Standard |
| Mikroschliffbericht | Hülsenqualität, Schichtdicken | auf Anfrage |
| Impedanzprotokoll | TDR-Coupon-Messung je Nutzen | Standard bei Vorgabe |
| REACH / RoHS | Konformitätserklärung | Standard |
| Änderungsmitteilung | Jede Material-, Werks- oder Prozessänderung | vertraglich |
Richtwerte zur Vorauswahl. Verbindliche Werte bestätigen wir projektbezogen anhand Ihrer Daten.
Die folgenden Punkte kommen nach der Datenprüfung am häufigsten als Rückfrage zurück. Wer sie vor dem Layout-Freeze klärt, spart eine Schleife.
Lagenaufbau, Materialklasse, Oberfläche und Werk sind Teil dessen, was bemustert wurde. Eines davon nachträglich als austauschbar zu behandeln entwertet die Vorlage.
IPC-A-600 Klasse 2 oder 3, und der Temperaturwechselbereich, den die Baugruppe überstehen muss. Beides ändert Annahmekriterien und mitunter das Material.
Die Kombination aus Lagenzahl und Temperaturwechsel in der Motorraumelektronik belastet die Via-Hülsen in z-Richtung erheblich. Genau hier zahlt sich der Aufpreis von 10 – 20 % aus.
Eine Laminatabkündigung nach vier Jahren ist normal, nicht außergewöhnlich. Den Melde- und Requalifizierungsweg zu Beginn zu vereinbaren ist weit günstiger, als ihn unter Bandstillstand zu verhandeln.
Unsere Prozesse sind IATF-16949-orientiert, und unsere Partnerwerke halten die einschlägigen Zertifizierungen. Wir benennen die Unterscheidung offen und sagen Ihnen genau, welches Zertifikat wo liegt — im Audit kommt das ohnehin zur Sprache.
Ja, in der von Ihrem Kunden geforderten Stufe. Wir erstellen das Dokumentationspaket gemeinsam mit Ihnen statt Rohdaten zu übergeben — Maßprüfungen, Materialzertifikate, Prozessfähigkeitsuntersuchungen und die Musterteile.
Wir, im Haus. Das zählt mehr, als es klingt: Auf ein Werk in einer anderen Zeitzone zu warten, während Ihr OEM-Termin läuft, ist eine verbreitete und vollständig vermeidbare Verzögerungsquelle.
Sie erhalten eine Änderungsmitteilung und einen Äquivalenzvorschlag samt Daten für die Requalifizierung. Was nicht passiert, ist eine stille Substitution — genau dafür existiert der Änderungsprozess.
Schicken Sie uns Ihre Daten oder eine grobe Skizze. Wir prüfen die Machbarkeit, benennen die Kostentreiber und antworten innerhalb eines Arbeitstages.