Der Kapazitäten-Auszug zeigt in dreißig Sekunden, was im Standard läuft und was Aufpreis kostet.
Zu den Kapazitäten →Daten schicken, ein Ingenieur prüft sie gegen Ihren Aufbau — kostenfrei, vor der Anfrage.
Zum Datencheck →Das Arbeitspferd des Portfolios. Vier bis über vierzig Lagen, FR-4 oder High-Tg, mit einer Passgenauigkeit, die auch bei 24 Lagen noch im Restring landet. Der größte Teil der Ingenieursarbeit steckt im Lagenaufbau, nicht im Routing.
Ein Multilayer ist ein Stapel dünner Kerne und Prepregs, zu einem Stück verpresst. Alles, was später über die Funktion entscheidet — Impedanz, Verzug, Bohrpassung, thermisches Verhalten — wird durch den Aufbau dieses Stapels bestimmt, lange bevor die erste Leiterbahn gezogen ist.
Die beiden Rückfragen, die nach der Datenprüfung am häufigsten zurückkommen, sind beide struktureller Natur. Ist der Aufbau symmetrisch zur Mitte, und ist die Kupferverteilung über den Nutzen ausgeglichen? Ein unsymmetrischer oder kupferarmer Aufbau verzieht sich im Presszyklus — und eine Leiterplatte mit mehr als etwa 0,75 % Verzug lässt sich auf einer modernen SMT-Linie nicht zuverlässig bestücken.
Vier bis über vierzig Lagen in einer Prozessfamilie. Ein Design kann spät um ein Lagenpaar wachsen, ohne Lieferant oder Qualifizierung zu wechseln.
Lage-zu-Lage-Passung auf ± 75 µm — der Restring überlebt auch in dicken Aufbauten mit mehreren Bohrzyklen.
Die am besten verstandene Linie im Portfolio. Stückzahl, Lagenzahl und Kupferdicke bestimmen den Preis nahezu linear — das macht die Kalkulation einfach.
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Material | FR-4, High-Tg FR-4, halogenfrei, Polyimid und Mischaufbauten |
| Lagen | 4 – 40+ |
| Enddicke | 0,5 – 4,0 mm |
| Kupfer | 12 – 105 µm (Standard 18 oder 35 µm) |
| Oberfläche | ENIG, OSP, chem. Silber/Zinn, bleifreies HASL |
| Lötstoppmaske | Grün, Blau, Schwarz, Weiß |
| Typischer Einsatz | Telekommunikation, Automotive, Medizintechnik, Industriesteuerung |
Der übliche Aufbau dieser Linie. Alles darüber hinaus ist in der Regel trotzdem machbar — fragen Sie an, wir bestätigen es.
Standardwerte laufen im Werksverbund ohne Aufpreis. Die Advanced-Spalte ist verfügbar, sollte aber vor dem Layout-Freeze gegen Ihre Daten bestätigt werden.
| Parameter | Standard | Advanced | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Lagenanzahl | 4 – 16 | 18 – 40+ | Über 24 Lagen längere Presssequenz erwarten |
| Leiterbahn / Abstand | 100 / 100 µm | 75 / 75 µm | Innenlagen mit Dickkupfer brauchen mehr |
| Enddicke | 0,8 – 3,2 mm | 0,4 – 6,0 mm | Sehr dünn und sehr dick brauchen Handling-Sorgfalt |
| Endkupfer | 18 / 35 µm | 70 / 105 µm | Mehr Kupfer verlangt breitere Strukturen |
| Min. Bohrer Ø | 0,25 mm | 0,20 mm | Mechanisch; darunter gelten die Microvia-Werte |
| Aspect Ratio | 8 : 1 | bis 16 : 1 | 14 : 1 bei Ø 0,20 mm, 16 : 1 bei Ø 0,25 mm |
| Passgenauigkeit | ± 100 µm | ± 75 µm | Lage zu Lage, über den Nutzen |
| Verzug | ≤ 0,75 % | ≤ 0,50 % | Nach IPC-A-600; setzt symmetrischen Aufbau voraus |
Richtwerte zur Vorauswahl. Verbindliche Werte bestätigen wir projektbezogen anhand Ihrer Daten.
Die folgenden Punkte kommen nach der Datenprüfung am häufigsten als Rückfrage zurück. Wer sie vor dem Layout-Freeze klärt, spart eine Schleife.
Spiegeln Sie den Stapel um die Mitte: gleiche Kerndicke, gleiche Kupferdicke, gleiches Prepreg im gleichen Abstand zur Mitte. Ein unsymmetrischer Aufbau verzieht sich beim Verpressen, und kein nachträgliches Richten repariert das sauber.
Große Freiflächen auf der einen und dichtes Kupfer auf der nächsten Lage lassen das Harz ungleich fließen. Setzen Sie Kupferfüllungen in ungenutzte Bereiche — das kostet nichts und verbessert die Dickenkonstanz messbar.
Jede zusätzliche Bohr- und Presssequenz kostet Tage Lieferzeit und eine Preisstufe. Legen Sie die Anzahl der Sequenzen beim Lagenaufbau fest, nicht erst wenn im Routing Buried Vias auftauchen.
Standard ist ≥ 125 µm. Wenn Ihr Design näher an der Grenze liegt, sagen Sie es — wir können die Passung in der Fertigung enger führen, aber nur wenn es vor dem Werkzeugbau spezifiziert ist.
Serienfertigung läuft komfortabel bis 24 Lagen. Darüber hinaus sind bis über 40 Lagen machbar, brauchen aber eine Machbarkeitsprüfung — Presssequenz, Aspect Ratio und Passgenauigkeit werden gleichzeitig enger, die Lieferzeit steigt.
Ab etwa acht Lagen oder bei mehr als zwei bleifreien Lötzyklen ist High-Tg die sichere Wahl. Der Aufpreis liegt bei 10 – 20 % und ist klein gegen die Kosten einer erst bei der Bestückung entdeckten Delamination.
Fast immer Aufbau-Asymmetrie oder ungleiche Kupferverteilung. Beides wird im Lagenaufbau gelöst, nicht in der Fertigung. Schicken Sie uns den geplanten Aufbau, wir markieren es vor dem Werkzeugbau.
Ja, und das ist üblich — etwa 35 µm auf Signallagen und 70 µm auf einer Versorgungslage. Denken Sie daran, dass die dickere Lage breitere Leiterbahnen und Abstände braucht: die Routing-Regeln unterscheiden sich dann je Lage.
Schicken Sie uns Ihre Daten oder eine grobe Skizze. Wir prüfen die Machbarkeit, benennen die Kostentreiber und antworten innerhalb eines Arbeitstages.