Der Kapazitäten-Auszug zeigt in dreißig Sekunden, was im Standard läuft und was Aufpreis kostet.
Zu den Kapazitäten →Daten schicken, ein Ingenieur prüft sie gegen Ihren Aufbau — kostenfrei, vor der Anfrage.
Zum Datencheck →Die Leiterplatte, die die meisten Projekte tatsächlich brauchen. Nichts Exotisches daran — und kein Grund, dass sie etwas anderes ist als genau richtig. Das ist eine Frage der Prozesskontrolle, nicht der Technologie.
Eine starre Leiterplatte ist glasfaserverstärktes Epoxid mit Kupfer darauf. Diese Beschreibung hat sich in fünfzig Jahren nicht geändert und deckt noch immer den weit überwiegenden Teil der gebauten Elektronik ab. Geändert hat sich, was „Standard“ heißt: 100-µm-Leiterbahnen, mechanische Vias von 0,2 mm und ± 10 % Impedanz sind heute gewöhnlich und wären vor nicht langer Zeit Sonderarbeit gewesen.
Weil die Technologie ausgereift ist, zeigen sich die Unterschiede zwischen Lieferanten woanders — darin, ob die Kupferdicke nach der Galvanik der Zeichnung entspricht, ob die Bohrregistrierung über den ganzen Nutzen hält, und ob dieselbe Leiterplatte in zwölf Monaten wieder genauso ankommt. Das ist der Teil, nach dem es sich zu fragen lohnt.
Für alles, was sich nicht biegen, keine ungewöhnliche Wärme abführen und nicht oberhalb einiger GHz laufen muss, ist eine starre FR-4-Leiterplatte der günstigste Weg — und wird es bleiben.
Standard-FR-4, High-Tg für bleifreie Montage und dickere Aufbauten, halogenfrei, wo die Spezifikation es verlangt — alles im selben Prozess.
Der Wert liegt darin, dass die Toleranzen über eine Serie halten, nicht in den Eckwerten. Jede Leiterplatte durchläuft dieselbe Prüfkette, so einfach sie auch sein mag.
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Material | FR-4, High-Tg FR-4, halogenfrei, CEM-1, CEM-3 |
| Lagen | 1 – 20+ |
| Enddicke | 0,4 – 3,0 mm |
| Kupfer | 18 – 105 µm (Standard 18 oder 35 µm) |
| Oberfläche | ENIG, OSP, chem. Silber/Zinn, bleifreies HASL |
| Lötstoppmaske | Grün, Blau, Rot, Schwarz, Weiß |
| Bestückungsdruck | Weiß oder Schwarz, ein- oder beidseitig |
| Typischer Einsatz | Konsumgüter, Computertechnik, Automotive, Hausgeräte, Industrieelektronik |
Der übliche Aufbau dieser Linie. Alles darüber hinaus ist in der Regel trotzdem machbar — fragen Sie an, wir bestätigen es.
Standard läuft ohne Aufpreis. Advanced ist Routinearbeit, gehört aber in die Zeichnung und nicht in eine Annahme.
| Parameter | Standard | Advanced | Hinweis |
|---|---|---|---|
| Lagen | 1 – 8 | 10 – 20+ | Ab 8 Lagen muss der Aufbau symmetrisch sein |
| Leiterbahn / Abstand | 100 / 100 µm | 75 / 75 µm | 75 / 75 µm verifiziert bei 18 und 35 µm Kupfer |
| Mechanisches Via | 0,30 mm | 0,20 mm | Aspektverhältnis bis 14:1 bei Ø 0,20 mm, 16:1 bei Ø 0,25 mm |
| Restring | 125 µm | 100 µm | Nach der Galvanik gemessen |
| Enddicke | 0,8 – 2,4 mm | 0,4 – 3,0 mm | Dünne Nutzen brauchen Träger in der Bestückung |
| Kupfer | 18 – 70 µm | 105 µm | Dickkupfer weitet Leiterbahn und Abstand |
| Konturtoleranz | ± 0,15 mm | ± 0,10 mm | Gefräst; geritzte Kanten sind weiter |
| Impedanz | ± 10 % | nach Prüfung | Definierter Aufbau und Coupon; enger nach technischer Prüfung |
Richtwerte zur Vorauswahl. Verbindliche Werte bestätigen wir projektbezogen anhand Ihrer Daten.
Die folgenden Punkte kommen nach der Datenprüfung am häufigsten als Rückfrage zurück. Wer sie vor dem Layout-Freeze klärt, spart eine Schleife.
„Sechs Lagen, 1,6 mm“ überlässt uns die Verteilung der Dielektrika. Sobald irgendein Signal auf der Platte Impedanz oder Übersprechen betrifft, gehört der Aufbau zum Design.
Kupferverteilung und Dielektrikumsdicken sollten um die Mitte spiegeln. Asymmetrische Aufbauten verziehen sich beim Verpressen und noch einmal beim Reflow.
HASL ist am günstigsten und unter 0,5 mm Pitch unbrauchbar. ENIG ist plan und ein Jahr lagerfähig. OSP ist günstig und plan, hat aber kurze Lagerfähigkeit und mag keine mehrfachen Reflows.
Ritzen ist günstiger als Fräsen, funktioniert aber nur bei durchgehend geraden Linien und erhöht die Konturtoleranz. Alles andere muss mit Stegen gefräst werden.
Wenn sie sich biegen muss, wenn die Wärme nicht durch das Laminat abgeht, wenn ein BGA unter 0,5 mm Pitch fällt, oder wenn der Verlust oberhalb einiger GHz nicht mehr aufgeht. Davor ist starr fast immer der vernünftige Aufbau.
High-Tg für bleifreie Montage, für alles über etwa acht Lagen und überall dort, wo die Platte mehrfachen Reflow oder dauerhafte Temperatur sieht. Der Preisunterschied ist klein und beseitigt eine ganze Klasse von Delaminationsrisiken.
Rund ± 10 % auf die Enddicke, der Standard für laminierte Aufbauten. Wenn ein Steckverbinder oder ein Gehäuse enger braucht, sagen Sie es — dann halten wir es gegen einen Messwert.
Ja. Für einfache, kostengetriebene Produkte sind sie nach wie vor die richtige Antwort, und gerade CEM-1 bleibt für Konsumgüter in hoher Stückzahl sinnvoll.
Schicken Sie uns Ihre Daten oder eine grobe Skizze. Wir prüfen die Machbarkeit, benennen die Kostentreiber und antworten innerhalb eines Arbeitstages.