Flexleiterplatten werden auf Polyimid statt auf glasfaserverstärktem Epoxid aufgebaut, mit gewalzt-geglühtem Kupfer, das wiederholtes Biegen aushält — anders als galvanisch abgeschiedenes Kupfer. Ein Coverlay, eine zweite über die Leiterbahnen laminierte Polyimidfolie, tritt an die Stelle der Lötstoppmaske, denn eine gedruckte Maske reißt beim ersten Falten.
Die zentrale Designentscheidung heißt statisch oder dynamisch. Ein statischer Flex wird bei der Montage einmal gefaltet und dann in Ruhe gelassen: Er darf dicker sein, mehr Lagen tragen und einen engeren Radius nutzen. Ein dynamischer Flex biegt sich im Betrieb wiederholt und schränkt fast alles ein — möglichst einlagig, Kupfer auf der neutralen Faser, großzügige Radien und keine Durchkontaktierung in der Nähe der Biegung.
